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現行NFeB磁體生產過程中的熔化、制粉、成型、表面處理、上磁等工序將產生20% ~35%的邊角料，這些廢料與成品釹鐵硼永磁體的組分相同，其中Pr、Nd、Tb、Dy、Gd等稀土含量高達25%~ 50%。為貫徹國家關于“循環利用資源、發展循環經濟的戰略思想”,中稀天馬、海城義盛、萍鄉鑫森、金三隆、江西正潭等多家企業將雷蒙磨釹鐵硼制粉系統加入到釹鐵硼廢料回收項目中，實現環保回收的同時創造了相應的經濟價值。作為雷蒙磨生產廠家，今天桂林鴻程為您介紹一下雷蒙磨釹鐵硼制粉在釹鐵硼廢料回收技術中的應用。

釹鐵硼廢料回收技術主要采用的是溶劑萃取法，即焙燒+酸溶+P507 (鈉皂) -煤油- HCl 體系萃取分離+沉淀+烘干灼燒工藝回收廢料中的釹、鐠、鏑、鋱、釓等產品。其中，雷蒙磨釹鐵硼制粉主要用于焙燒階段。焙燒的目的是將釹鐵硼廢料中的鐵和稀土金屬氧化成Fe2O;和RE2Os(稀土氧化物)，減少在其后的酸溶工序中鐵的浸出。窯內熱源來自鐵、稀土金屬與鼓入的空氣發生氧化反應的放熱，不需添加燃料，節約熱能。雷蒙磨釹鐵硼制粉目的是為減少進溶解槽的釹鐵硼廢料粒度,提高溶解浸出效果和稀土元素的浸出回收率，采用密閉式雷蒙磨機系統。雷蒙磨整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機，在雷蒙磨粉機磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，保證磨機在負壓狀態下工作，所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后尾氣通過排氣筒進行外排。因為設備在負壓狀態下進行，在磨機在進行磨粉時，其產生的粉塵通過負壓進入布袋除塵器中，其捕集效率非常高。設備自帶一套布袋除塵器，將磨粉過程中產生的粉塵收集，除塵效率可達到99%，雷蒙磨自帶布袋收塵器，布袋收集的粉塵返回焙燒窯焙燒，廢氣和粉塵排放量很小，透過布袋的廢氣和粉塵通入外焙燒煙氣排氣簡外排。排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 的要求的濃度限值，可以輕松過環評。

目前，雷蒙磨釹鐵硼制粉系統已經在釹鐵硼廢料回收技術中得到了廣泛的應用。并且，隨著雷蒙磨技術的升級改造，雷蒙磨釹鐵硼制粉在生產能力、運行穩定性、噪音和收塵率等方面均已有了極大的改善，對于釹鐵硼廢料回收技術有了更好的適應性。